Пионерская мощь, надежный выбор
Новости Центр
Новости компании в режиме реального времени
НовостиДетали
30
2025
-
05
Как Teabn T06 изменил стандарт покраски корпусов кондиционеров
Компания Tianjin Teabn Coating Electromechanical Co., Ltd запустила профессиональное решение серии T06 для индустрии HVAC. Адаптивная система распыления обеспечивает контроль толщины пленки на листовом металле с точностью ± 8 мкм после гибки, оптимизируя процесс порошкового покрытия в зазорах теплоотвода. Подтверждено многими клиентами: позволяет снизить процент брака более чем на 30%, повысить коэффициент использования порошка до 95% и обеспечивает комплексное обслуживание — от выбора оборудования до оптимизации процесса.
Во-первых, дилемма качества в индустрии HVAC
Отчет о качестве отрасли за 2023 год показал, что проблемы с внешним видом продукции для кондиционирования воздуха составляли 42% послепродажных жалоб, большинство из которых были вызваны дефектами процессов нанесения покрытия. На среднестатистическом заводе по производству кондиционеров был зафиксирован единичный убыток от отзыва продукции в размере 1,8 млн юаней из-за отслаивания нанесенного оптом покрытия. За этими болевыми точками стоят три основных проблемы, которые необходимо решить:
Первая — это слепые зоны распыления, вызванные сложностью конструкции. Корпус кондиционера согнут под разными углами, и сложно поддерживать постоянное расстояние с помощью традиционного распылителя, что приводит к тонкому покрытию в углах. Расстояние между радиаторами обычно составляет всего 2-3 мм, и обычное распыление не может гарантировать полного покрытия.
Вторая — это проблема долговечности в суровых условиях эксплуатации. Наружный блок кондиционера должен выдерживать солнце и дождь, обычное покрытие в жарком и влажном климате склонно к вздутию и отслаиванию. Исследование одного бренда на рынке Хайнаня показывает, что через 2 года использования проблемы с покрытием составляли до 37% продукции.
Наконец, узкое место в эффективности производства. Многоцветное распыление требует частой смены цвета, каждый раз простои на очистку приводят к потере производственных мощностей. Статистика одного предприятия показывает, что только на процесс смены цвета уходит 15% производственного времени.
Во-вторых, способ преодоления T06
Столкнувшись с этими отраслевыми проблемами, техническая группа Teabn внедрила целенаправленные решения после трех лет исследований и разработок:
В плане аппаратного обеспечения серия T06 использует вращающуюся на 270 градусов конструкцию головки распылителя с интеллектуальным датчиком расстояния. При обнаружении изогнутой части система автоматически регулирует количество порошка и электростатические параметры. После внедрения клиентом в Гуандуне разница в толщине покрытия в области изгиба уменьшилась с первоначальных 30 мкм до 8 мкм.
Для покрытия радиаторов разработаны узкофокусное сопло и вспомогательное электростатическое устройство. Путем регулировки соотношения воздушного потока образуется более концентрированное облако порошка. Тестовые данные с завода по производству радиаторов в Чжэцзяне показали, что покрытие зазоров увеличилось с 68% до 93% без ущерба для эффективности рассеивания тепла.
В плане управления процессом Taipen создала полную базу данных параметров. В соответствии с характеристиками различных материалов и конструкций предустановлена оптимальная программа распыления. Новые сотрудники могут приступить к работе после краткого обучения, что значительно снижает различия в работе персонала.
В-третьих, трансформация примера
Наиболее показательна трансформация завода-изготовителя оригинального оборудования для кондиционеров в Восточном Китае. Завод долгое время был OEM-производителем для международных брендов, но процент выхода годной продукции при распылении колебался около 85%. После внедрения программы Taipen он прошел три этапа трансформации:
На первом этапе основное оборудование для распыления было заменено многопистолетной синергетической системой серии T06. Это само по себе увеличило суточную производительность с 800 до 1200 единиц, одновременно снизив расход порошка на единицу продукции на 12%.
На втором этапе оптимизировался технологический процесс и были разработаны стандартизированные инструкции по работе. Видеоанализ показал, что нерегулярность угла удержания пистолета оператором была основной переменной. Добавление вспомогательного позиционирующего устройства привело к значительному улучшению согласованности продукции.
На третьем этапе внедрено цифровое управление и мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени. Сейчас процент выхода годной продукции на заводе стабильно превышает 98%, и он стал поставщиком №1 для бренда.
Предыдущая страница
Следующая страница
Предыдущая страница
Следующая страница
Контакт
WhatsApp:+86-400-179-8869
Электронная почта:sales@mypowdercoating.com
Адрес:4F, Block A, 360 Science and Innovation Park, Hitech Avenue, Xiqing District, Tianjin, China
Быстрая ссылка
Следите за нашими последними новостями